生物工艺开发与生产,专为规模化打造。

从一管 DNA 到 GMP 成品制剂,睿智医药一体化的生物药 CDMO 在统一的质量体系下,提供细胞株开发、制剂开发、分析检测以及灌装/成品制剂服务,并以一座专为生物药生产打造的45,000平方米生产基地为坚实依托。

统一质量体系,覆盖分子全生命周期。

生物药项目在每一次供应商交接时都会损失时间。睿智医药通过单一且贯通的 CDMO 体系,提供从细胞株到商业化供应的全流程服务——从而使工艺知识、分析数据和法规文件能够随着您的分子一路传递,无需在每个阶段推倒重来。

01
细胞株与建库
02
工艺与制剂
03
分析与表征
04
放大与技术转移
05
GMP 原液/制剂与灌装
06
IND / BLA 与商业化供应

为一次性规模化工艺而打造的园区

一座专为灵活的一次性生产而设计的专属生物药园区——覆盖从早期临床批次到商业化规模供应的全流程。

9 × 2000L
生物反应器车间

基于 Cytiva 和 Thermo Fisher 平台的 50L–2000L 一次性补料分批与灌流生产线。

45,000 m²
园区

位于上海临港的专为生物药 CDMO 打造的基地,配备符合 GMP 标准的原液(DS)与制剂(DP)生产车间。

2 条产线
灌装线

采用 Bosch 和 IMA(ORABS)进行注射剂无菌灌装,并配备 IMA 冻干机。

575+
科研人员

涵盖从药物发现到商业化平台的生物药研发、CMC 及 CDMO 专家。

十项能力,一个一体化平台

每个模块与生物工艺的子环节一一对应——您可以从 DNA 到 BLA 全流程端到端运行,也可按项目需求单独接入特定阶段。

每一个生物药都始于克隆。我们生成并筛选高表达、稳定的细胞株,围绕滴度、产物质量与可制造性进行工程化设计——并具备成像验证的单克隆性与完整的细胞库生命周期管理。

实证数据

可经受 IND 与 BLA 审评的单克隆性与稳定性数据包。

高通量细胞株开发
  • VIPS 单细胞接种配合全孔成像,确保单克隆性
  • Cell Metric 每日克隆生长成像
  • 基于 Octet 的滴度与产物质量筛选
  • 适用于单抗、双抗、融合蛋白与 ADC 中间体的宿主细胞株
细胞建库
  • PCB/MCB/WCB 建立与内部放行
  • 细胞库转移、复苏与异地备份储存
  • 智能化管理系统下的 QC 监控
以质量源于设计(QbD)为基础的上游与下游开发——从培养基与补料优化到平台纯化与杂质清除,按可放大、可清洁转移的标准构建。
实证数据

明确关键工艺参数(CPP)并定义 QbD 设计空间,确保工艺一致、可放大、可转移。

上游(USP)
  • 试管、摇瓶与生物反应器规模的 DOE/HTS 培养基与补料筛选
  • 20 mL–250 L 补料分批工艺开发
  • 基于 ATF 的灌流强化培养(ATF2/4/6)
  • 生物反应器优化:温度、pH、搅拌、通气
下游(DSP)
  • Protein A 捕获配合 IEX/混合模式精纯
  • 病毒灭活、纳滤、UF/DF
  • ÄKTA Pilot 与 Avant 系统配合高通量树脂筛选
  • 以 DoE 驱动的灵活性应对难纯化分子

以稳定性为导向的制剂开发,从可开发性评估到高浓度与冻干剂型——在投入 GMP 之前为分子化解风险。

实证数据

计算模拟结合湿实验的可开发性筛选,在 GMP 投入前标出稳定性隐患。

筛选与评估
  • 计算模拟与湿实验结合的可开发性筛选
  • pH、缓冲液、表面活性剂与保护剂筛选
  • 处方前研究与强制降解研究
剂型
  • 面向皮下给药的高浓度平台
  • 冻融、原液混合与可比性研究
  • 与制剂联动的冻干周期开发

方法开发、确认、转移与验证——并由完整的结构与生物物理表征支撑放行与稳定性检测。

实证数据

符合阶段要求、对齐 ICH 的方法,随工艺一同进入 GMP 质量控制。

方法与表征
  • 纯度与身份:SEC-HPLC、CE-SDS
  • 电荷变异体:iCIEF/CEX
  • 肽图分析:LC-MS 序列覆盖率与翻译后修饰
  • 高级结构:CD、DSC、DLS
  • 效价:ELISA、细胞实验;SPR/BLI 亲和力
  • 残留物:HCP、HCD、Protein A
  • 一站式放行与稳定性检测

基于工程学的放大,使关键质量属性从台式到 GMP 保持一致——并提供两条匹配您里程碑的路线。

实证数据

双轨路线可快速获得早期物料,随后将锁定工艺带入毒理与临床,且无需重新学习。

非 GLP/早期路线
  • 快速、经济的研究级原液,用于早期 PK 与生物学研究
  • 用于筛选的稳定池与早期克隆物料
  • 快速周转分析,在 GMP 投入前化解风险
用于毒理与临床
  • 为 GLP 毒理与临床供应锁定并完成表征的工艺
  • 工艺表征、可比性与验证
  • 基于 kLa 与 P·V 的放大相关性,保障稳健性
  • 200 L–2,000 L GMP 放大,文件资料完整

在符合 ICH、NMPA、FDA 与 EMA 的质量体系下开展从临床到商业化的原料药与制剂生产。

实证数据

迄今支持的 40 余项 NMPA 与 FDA IND 申报成功率达 100%。

生产
  • 200–250 L、500 L 与 2,000 L GMP 原料药生产
  • 原料药与制剂放行检测及处置
  • 工艺验证、PPQ 与持续工艺改进
法规
  • 中英双语 IND/BLA 申报资料撰写
  • IND 后与 BLA 后补充申请支持
  • 可比性与稳定性项目管理

一次性生产线上覆盖广泛药物类型——从标准抗体到复杂的多特异性与偶联形式。

实证数据

单抗、双抗、融合蛋白与 ADC 项目均在同一个整合平台上运行。

药物类型
  • 单克隆抗体、双特异性与多特异性抗体
  • Fc 融合蛋白与重组蛋白
  • ADC 原药与中间体
平台
  • Cytiva 与 Thermo Fisher 一次性生物反应器平台
  • 补料分批与灌流培养技术
  • ÄKTA 与 Millipore 纯化系统

在隔离器防护线上进行液体注射剂的 GMP 无菌灌装与包装,并集成在线过程控制。

实证数据

限制进入屏障(ORABS)设计为临床与商业化灌装提供无菌保障。

产线与控制
  • Bosch 与 IMA ORABS 无菌灌装线
  • 液体及冻干前剂型的西林瓶灌装
  • 培养基灌装与容器密闭完整性检测
  • 在线检查与完整批记录

从周期开发到 GMP 冻干制剂——围绕稳定性、美观的饼块形态与高效可放大运行进行设计。

实证数据

注射用水与冻干线同址布置,实现液体到冻干的顺畅转换。

从开发到 GMP
  • 冻干周期开发(冻结、一次干燥与二次干燥)
  • 从中试规模到商业化 IMA 冻干机
  • 饼块外观、残留水分与复溶控制
  • 稳健周期随制剂工艺一同转移

覆盖一次性工艺线与容器密闭系统、基于风险的可提取物与可浸出物策略——并配痕量级分析读数。

实证数据

E&L 数据纳入 CMC 资料包,降低一次性工艺的法规审评风险。

策略与分析
  • 包装与辅助材料的物料选择与风险评估
  • 一次性组件与容器密闭系统的可提取物筛选
  • 与产物稳定性时间线匹配的可浸出物研究
  • 通过 GC-MS、LC-MS 与 ICP-MS 进行痕量定量
不确定您的项目需要哪个阶段的服务?

与睿智医药的 CDMO 科研人员一起,为您的分子匹配合适的切入点——从一管 DNA 到商业化供应。统一的质量体系,专属的服务团队,全程陪伴从首次沟通到 BLA(生物制品许可申请)申报。

经得起验证的业绩,为您的下一次申报降低风险

已完成的 CMC 项目
200+
已生产的 DS/DP GMP 批次
400+
细胞株开发项目
100+
NMPA 与 FDA 的 IND 申报
40+

源于发现,精于生产。

一体化 CDMO,统一质量体系

细胞株、工艺、制剂、分析与 GMP 生产共享同一套质量与数据体系。表征结果直接反哺同一项目中的下一轮工艺迭代——无需在不同供应商之间进行交接,避免知识流失。

一次性生产,灵活产能

位于临港的 45,000 平方米园区配备 9×2000L 一次性生产系统,支持补料分批与灌流培养,并配套同址的无菌灌装与冻干设施——实现从首次人体试验(FIH)到商业化供应的原地规模化放大,无需更换生产场地。

 

全球标准质量

质量管理体系符合 ICH、NMPA、FDA 及 EMA 法规要求,提供中英双语文档及申报资料撰写服务,全面支持全球申报。

项目管理

专属项目经理(PM)与一体化联合项目委员会负责项目启动、双周审查及7×24 小时应急响应——确保法规、质量、供应链与技术团队围绕您的时间表保持高度协同。

常见问题解答

申办方在评估生物药 CMC 外包合作伙伴时需要了解的全部信息——从产能规模到合规性。

睿智医药的生物药 CDMO 提供哪些服务?

涵盖细胞株开发、上下游工艺开发、制剂开发、分析方法开发、工艺放大与技术转移、GMP 原液(DS)与制剂(DP)生产、无菌灌装、冻干,以及可提取物与浸出物(E&L)研究——所有这些均在同一个“从 DNA 到 BLA(生物制品许可申请)”的一体化体系下完成。

临港基地占地 45,000 平方米,配备 9 台 2000 升一次性生物反应器,支持 50 升至 2000 升规模的补料分批与灌流培养,并配有同址的 Bosch 与 IMA ORABS 无菌灌装线及 IMA 冻干设备。

单克隆抗体、双特异性及多特异性抗体、Fc 融合蛋白与重组蛋白,以及 ADC 原液和中间体。

质量管理体系符合 ICH、NMPA、FDA 及 EMA 的法规要求,提供中英双语文档并具备 IND/BLA 申报资料撰写能力。睿智医药(ChemPartner)已成功支持 40 余项 IND 申报。

是的。工艺放大与技术转移服务提供了一条非 GLP 的早期路线,用于快速制备物料;同时还提供了一条符合 GLP/GMP 就绪标准的路线,用于毒理实验及临床供应,并且能够在不更换厂房的情况下放大至商业化规模。

准备好开启生物药的规模化生产了吗?

从细胞株到商业化供应,睿智医药的一体化 CDMO 能够提供您项目所需的产能、质量与工艺连续性——在同一基地内,遵循统一质量体系,由专属团队全程负责。

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